液壓油缸運行時，不能驅(qū)動的負載主要表現(xiàn)為活塞桿停止不準、推力不足、速度下降、運行不穩(wěn)定等。原因如下：

1.內(nèi)部泄漏，包括缸體密封、活塞桿和密封蓋密封、活塞密封過度磨損引起的泄漏。

活塞桿與密封蓋之間的密封泄漏的原因有：密封起皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等。此時，應更換新的密封件。

活塞過度磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)整不當、背壓過大、密封安裝不當或液壓油污染。其次，安裝時有異物進入，密封材料質(zhì)量不好。導致動作緩慢無力，嚴重時甚至會損壞活塞和液壓缸的缸體，產(chǎn)生“拉缸”現(xiàn)象。解決方法是調(diào)整速度控制閥，并根據(jù)安裝情況明確所需的操作和改進。

2.液壓回路泄漏，包括閥門和液壓管路泄漏。維修方法是通過操作換向閥來檢查和解決液壓連接管路的泄漏。啟動泵，啟動后進行檢查。通過啟動和停止來啟動它。重復幾次以提高油溫。液壓油缸裝置靈活后，將進入正常運行。

3.液壓油缸繞過溢流閥，返回油箱。如果溢流閥內(nèi)的臟物卡在閥芯內(nèi)，溢流閥是常開的，液壓油缸會繞過溢流閥直接回流到油箱，導致液壓缸內(nèi)無油。如果負載過大，雖然溢流閥的調(diào)節(jié)壓力已經(jīng)達到很大的額定值，但油缸仍然得不到連續(xù)動作所需的推力，不會動作。如果調(diào)節(jié)壓力低，由于壓力不足而達不到所需的推力，說明推力不好。這時，檢查并調(diào)整溢流閥。